Um guia prático para ferramenta Spud: usos, seleção e considerações principais

As ferramentas Spud são vendidas em muitos mais formatos do que a maioria dos compradores espera, e as diferenças não são cosméticas. Uma chave dimensionada para parafusos M16 não alinhará um flange M24, uma estaca fundida não sobreviverá a uma estação de aço estrutural e uma barra de estaca não é uma ferramenta de alinhamento. O que se segue aborda o que o nome realmente se refere, como combinar uma pressa com um furo de parafuso, em que aço insistir e onde a ferramenta se encaixa numa sequência de fabricação que já envolve equipamento de corte e rosqueamento.

O que realmente é uma ferramenta Spud

Uma ferramenta spud é uma ferramenta manual cuja extremidade útil é uma ponta de aço cônica, inserida em um local de parafuso desalinhado para alavancar duas peças no registro e mantê-las lá enquanto um fixador está inserido. A ponta é a batata; o cone faz o trabalho.

A geometria é simples e esse é o ponto. Uma pressa de uso geral vai de aproximadamente 6 mm na ponta até 20 ou 25 mm no ombro, retificada em um cone raso para que possa ser assentada em diferentes profundidades. Empurre um pouco e corrija um pequeno deslocamento. Empurre ainda mais e a articulação se moverá mais. Um comprimento de corpo de 250 a 450 mm proporciona alavancagem suficiente para rolar um flange sem dobrar continuamente o parafuso.

Onde uma ferramenta Spud ganha seu lugar no local:

• Montagem de flange em carretéis de aço carbono e inox
• Montagem de aço estrutural, onde a mesma ferramenta é geralmente chamada de podger
• Alinhamento de painéis pré-moldados e configuração da base da máquina
• Segurando uma junta homologada enquanto um segundo trabalhador inicia a porco manualmente
• Verificando o registro do furo antes mesmo de um parafuso ser oferecido

Três ferramentas diferentes são vendidas sob o mesmo nome

A ferramenta termo spud abrange pelo menos três produtos diferentes, e confundi-los na fase de compra é o erro mais comum nesta categoria. A tabela abaixo mostra a separação por extremidade de trabalho, tamanho e modo de falha.

Dimensionando a Spud para o Parafuso e o Furo

O diâmetro do parafuso define a abertura de folga, o orifício de folga define a base da spud e a base da spud define quanto desalinhamento você pode puxar sem causar danos. Trabalhe a sequência nessa ordem e a ferramenta caberá na primeira vez.

Usando furos com folga média conforme ISO 273, um parafuso de 16 mm passa por um furo de 17,5 mm, um parafuso de 20 mm passa por um furo de 22mm e um parafuso de 24 mm passa por um furo de 26mm. Uma base de batata em aproximadamente 85 a 90 por cento do diâmetro do furo assenta de forma limpa e ainda transfere força para a parede do furo em vez de para a face do parafuso.

O comprimento é uma decisão separada. Uma chave de 250 a 300 mm é adequada para trabalhos de bancada e flanges pequenos, enquanto uma chave de 400 mm e superior fornece o alcance necessário em carretéis grandes e conexões estruturais. Mais longo não é automaticamente melhor: cada 100 mm extra de cabo multiplica a força disponível no cone, e essa força é o que deforma as bordas do furo quando uma junta está muito fora de registro.

As conexões roscadas levantam um problema de alinhamento diferente. Quando um carretel é unido por roscas NPT, BSPT ou BSPP em vez de um flange, a questão do ajuste passa a ser o engate e a colocação da rosca, em vez do registro do furo, e as dimensões relevantes são definidas neste guia para tipos e tamanhos de roscas de tubos .

Aço, tratamento térmico e cabo

Uma chave inglesa ganha seu dinheiro nos primeiros 40 mm de aço, portanto a liga e o tratamento térmico são mais importantes do que qualquer outro recurso da ferramenta. O cromo-molibdênio forjado, como o 4140, com o cone resistido a aproximadamente 40 a 45 HRC e o corpo deixado mais macio, é uma combinação que mantém a forma sem se tornar quebradiça.

Alças e mandíbulas

Alças tubulares de aço toleram abusos no local; cabos de madeira absorvem choques, mas secam e encolhem; alças compostas isoladas são a única escolha sensata para trabalhos elétricos, onde uma classificação de 1000 V é um requisito, e não algo estranho. No lado da mandíbula, os tamanhos fixos aderem melhor, as mandíbulas úteis cobrem mais tamanhos de porca ao custo de folga e as versões de catraca aceleram longos percursos de parafusos, mas adicionam um mecanismo que a areia acabará por encontrar.

As ferramentas de corte utilizadas a poucos metros de distância seguem a mesma lógica da metalurgia. Uma matriz de rosqueamento que perdeu sua dureza rasgará um fio da mesma forma que uma ponta macia fará um furo, e é por isso que o tipo de aço para ferramentas e o tratamento térmico pertencem à mesma conversa de compra.

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Onde a ferramenta Spud se encontra em um fluxo de trabalho de fabricação

A batata é uma ferramenta de ajuste. Ele entra depois que o tubo foi cortado e rosqueado ou húmido e sai antes que o torque final seja aplicado. Oficinas que executam uma sequência fixa em torno dessa regra raramente precisam escaear um furo, e o layout do equipamento por trás dessa sequência é definido nestes soluções de fabricação e instalação de tubos .

1. Corte no comprimento certo. Uma serra fria deixa uma extremidade quadrada e sem vergalhões, o que é exatamente o que a próxima operação precisa.
2. Rosca, humedecida ou bisel. A preparação final para decidir o tipo de junta; a batata não desempenha nenhum papel aqui.
3. Ajuste e alinhe. A pressa rola o flange ou o membro estrutural até que os furos sejam registrados.
4. Insira os fixadores e aperte-os com os dedos enquanto a pressa ainda mantém a junta homologada.
5. Retire rapidamente, pressione a sequência especificada e registre os valores.

O primeiro passo é onde a maior parte da dor de adaptação é criada. Um corte fora do quadrado em meio grau empurra a face do flange para fora do paralelo, e nenhuma quantidade de alavancagem traz os furos dos parafusos de volta a uma linha limpa, uma vez que as faces estão lutando entre si.

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A segunda etapa é onde a qualidade da linha é decidida. Uma linha irregular em um bocal ou na extremidade de um carretel altera o comprimento efetivo da montagem em uma fração, e são as frações que transformam um alinhamento de dois minutos em uma discussão de vinte minutos com um martelo.

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Pontos de falha, segurança e questão resistente

A maioria das falhas da ferramenta Spud são falhas de alavancagem: a ferramenta é solicitada a corrigir mais deslocamento do que o furo pode suportar. Um flange que tem 5 mm fora de registro precisa que a junta seja afrouxada e reajustada, e não uma chave mais longa e mais peso corporal.

• Alavancando além de cerca de 3 mm de deslocamento, o que deforma o furo e prende o cone
• Golpear o cone com um martelo, que lasca o aço suportou e cria uma aresta de corte
• Usando a extremidade da mandíbula como alavanca ou martelo, uma maneira mais rápida de abrir uma mandíbula
• Trabalhar em altura sem amarras, com uma ferramenta que pesa cerca de um quilo
• Mãos colocadas à frente do ombro do cone quando a força é aplicada
• Deixar a pressa em uma junta que está sendo apertada, o que carrega o fixador fora do eixo

Juntas inoxidáveis e suportáveis

Flanges inoxidáveis precisam de mais cuidados do que aço carbono. A pressa deve entrar em contato com a parede do furo e nada mais, porque uma ponta arrastada pela face do flange manchará a superfície e dará ao caminho do vazamento um ponto de partida. Arruelas duradouras e montagens estruturais de alta resistência são igualmente implacáveis: um cone muito afiado marcará o furo e um cone muito rombudo não entrará. Uma gota de antigripante na pressa mantém-na livre em condições úmidas e reduz escoriações em furos de aço inoxidável.

O que verificar antes de comprar

Compre primeiro pelo tamanho do furo, segundo pelo aço e terceiro pelo tipo de mandíbula; todos os outros recursos são escolhidos. Uma pequena lista de verificação mantém a decisão na ordem certa.

• Meça um furo de amostra, não o parafuso: os furos de folga ficam 1,5 a 2 mm acima do diâmetro nominal
• Confirme se a base cônica está em 85 a 90 por cento do diâmetro do furo
• Peça a liga e a dureza cônica por escrito, não apenas o comprimento total
• Combine o comprimento do cabo com o trabalho: 250 a 300 mm para bancada e furo pequeno, 400 mm e mais para carretéis grandes
• Escolha mandíbulas fixas para aderência, inovadoras para cobertura, catracas para volume
• Compre uma chave isolada em qualquer parte do trabalho para instalações elétricas energizadas

Perguntas frequentes

Para que é usada uma ferramenta Spud?

Uma ferramenta de fixação é usada para alinhar os furos dos parafusos desalinhados e segurar a junta enquanto um fixador é instalado. A ponta cônica entra no furo, a junta rola para dentro do registro e o parafuso entra sem força. É equipamento padrão para montagem de flanges, montagem de aço estrutural e alinhamento de pré-moldados.

Qual é o tamanho da chave de fenda que preciso para parafusos de 5/8 de polegada?

Um parafuso de 5/8 de polegada passa por um orifício de folga de cerca de 17,5 mm, de modo que uma base de ponta de 15 a 16 mm se encaixe corretamente. Uma chave com base de 12 mm fará barulho no furo e uma base de 20 mm ficará presa antes de atingir a profundidade de trabalho.

Uma chave inglesa é o mesmo que um podger?

Sim, na maioria dos mercados de língua inglesa os dois nomes descrevem a mesma ferramenta: uma ponta cônica combinada com uma mandíbula hexagonal. O uso regional varia e, na América do Norte, a versão estrutural costuma ser chamada apenas de chave inglesa ou pino com uma chave inglesa anexada.

Uma chave inglesa pode ser usada em flanges de aço inoxidável?

Pode, com cuidado. O cone deve tocar somente na parede do furo, nunca na face do flange ou na área de assentamento da gaxeta, e o furo deve estar limpo e levemente lubrificado. Para trabalhos higiênicos ou em aço inoxidável de alta pureza, um pino de alinhamento com ponta macia é a escolha mais segura.